기둥 단면보수

콘크리트 균열보수 방법

​

1) 표면처리공법

① 바탕정리

- 균열부를 중심으로 폭 50mm 정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.

② 표면처리

- 사용하는 자재별로 제조업자의 배합사양에 따라 배합한다.

- 표면처리재를 붓, 주걱 등을 이용하여 폭 30mm, 두께 2mm정도로 균열부에 도포한 후 경화양생 시킨다.

③ 마감 및 청소

- 표면처리재 주위의 오염물질을 제거하고 마감한다.

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2) 주입공법

가. 수동식 주입공법

① 바탕준비

- 균열부를 중심으로 폭 50mm 정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.

② 주입

- 주입구 위치를 분필 등으로 표시한 후 전동드릴등으로 주입용구멍, 또는 필요시 공기배출용의 구멍을 뚫는다. 구멍은 사용할 주입핀에 따라 직경(5~13㎜) 및 깊이(15~30㎜)를 정하고 균열폭에 따라 50~300㎜ 정도로 주입핀 간격을 결정한다. 이때 천공방식은 누수여부 및 벽체두께 등을 고려하여 직각천공 또는 대각 천공토록 한다.

- 구멍내에 있는 콘크리트가루 등을 브러쉬와 압축공기 등으로 제거한다.

- 균열의 표면실링용으로 쓰이는 퍼티형 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한다.

- 구멍에 주입핀을 퍼티형 에폭시수지로 부착하고 균열부에 퍼티형 에폭시수지를 폭30㎜, 두께2㎜로 주걱을 이용하여 도포 후 경화양생 시킨다.

- 주입용 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한 후 그리스펌프에 넣고 주입핀을 통하여 주입한다.

③ 양생 및 마감

- 주입 후 하절기는 24시간, 동절기는 48시간 이상 경과할 때까지는�벽면을 두드리거나, 진동을 가해서는 안 된다.

- 경화 후 주입핀을 제거하고 표면실링재를 그라인더로 깨끗이 면 처리한다.

 

나. 자동식 주입공법

① 바탕준비

- 균열부를 중심으로 폭 50㎜정도를 와이어브러쉬 등으로 표면을 청소한다.

② 주입

- 주입구 위치를 분필 등으로 표시한다.� 주입구 간격은 200~250㎜로 하며 콘크리트 두께와 균열폭에 따라 조정한다.

- 균열의 관통유무 등을 조사하여 필요시 공기배출구를 설치한다.

- 균열의 표면실링용으로 쓰이는 퍼티형 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량

대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한다.

- 주입구에 고정좌대를 퍼티형 에폭시수지로 부착하고 균열부에 퍼티형 에폭시수지를 폭 30㎜, 두께 2㎜로 주걱을 이용하여 도포 후�경화양생 시킨다.

- 주입용 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게

될 때까지 충분히 혼합한 후 주입기구에 넣고 고무,�퍼티 및 공기압 등에 의해 주입구에 주입한다.

③ 양생 및 마감

- 주입 후 하절기는 24시간, 동절기는 48시간 이상 경과할 때까지는 벽면을 두드리거나, 진동을 가해서는 안 된다.

- 경화 후 주입기구를 제거하고 표면실링재를 그라인더로 깨끗이 면 처리한다.

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다. 기계식 주입공법

- 수동식주입공법과 동일하나 주입시 자동혼합장치 및 주입기계를 이용하여 주입한다.

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3) 충전공법

① 바탕정리

- 균열부를 따라 폭 10㎜, 깊이 10~15㎜정도의 U형 또는 V형의 컷팅을 한다.

- 컷팅부위의 콘크리트가루 등을 제거하고 청소한다.

- 프라이머를 도포한다.

② 충전

- 유연성 에폭시수지의 주제와 경화제를 규정량대로 정확히 계량하고 균일하게 될 때까지 충분히 혼합한다.

- 혼합한 충전재를 충전용기구에 충전 후 컷팅 부위에 공극 등이 남지 않도록 충전한다.

- 충전제 표면을 주걱 등으로 충분히 눌러 평활하게 마감 후 경화양생 시킨다.

③ 마감 및 청소

- 충전재 주위의 오염물질을 제거하고 마감한다.

 

 

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