인젝션 균열보수 공정 흐름도

인젝션 균열보수공사

 

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균열은 건물의 양생 과정이나 노후화, 지반침하등 여러가지 원인에 의해서 발생하게 됩니다.

이런 균열들을 보수하는 방법은 건식균열보수,습식균열보수방법으로 나뉩니다.

건식균열보수는 에폭시를 이용하여 균열틈새에 주입함으로써

구조체를 일체화 시키는 방법입니다.

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습식균열보수는 물이 베어있거나 흐르고 있는 균열을 말하며,

보수방법은 고강도 우레탄을 이용하여 균열에 있는 물을 밀어내는 방법과,

젤리상의 ARC약품을 주입하여 보수하는 방법이 있습니다.

고강도 우레탄 보다는 ARC주입방법이 더 효과적이며 고가입니다.

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1. 균열보수 개요

에폭시 인젝션은 콘크리트구조물 보수,

보강용 에폭시 주입제로써 미세한 균열이 나 소균열에 쉽게 침투하여

강력한 접착력과 완벽한 방수 및 보강 효과를 발휘하게 된다.

특히 미세한 균열 0.3mm이하 인젝션실린더 공법(주사기)을 사용할 경우 주입이

잘되며 경화 후에는 기계적 강도가 우수하여 철근부식방지, 콘크리트 강도 복원에

크게 기여한다.

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2. 균열보수 특징

- 시멘트 몰탈, 콘크리트 철근에 강력히 접착된다.

- 내수성, 내후성이 우수하다.

- 미세한 크랙까지 완전 주입이 가능하다.

- 작업성이 우수하고 저압 주입용으로 적합하다.

- 경화후 수축이 거의 없다.

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3. 용 도

- 콘크리트 구조물의 균열부위

- PC판, 콘크리트 성형품의 균열부위 주입

- 콘크리트의 미장몰탈, 미장타일등의 들뜸 부위 주입

- 콘크리트의 노화, 취약한 부분 육성 보강

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4. 에폭시 물성

품 목 항 목	저점도주입제	중점도주입제	시험방법
압축강도(㎏F/㎠)	700이상	700이상	KSM 3015-92
압축강도(㎏F/㎠)	600이상	600이상	KSM 3015-92
압축강도(㎏F/㎠)	300이상	300이상	KSM 3015-92
압축강도(㎏F/㎠)	100이상	100이상	KSM 3734-96
점도 (CPS)	150±100	180±100	KSM 3735-96
비중	1.09±0.01	1.1±0.01	KSM 5000-95
적용범위	0.3mm이하 미세균열	0.3mm이하 소균열	선택사항

5. 에폭시 성상

품 명 항 목	저점도 주입제		중점도주입제
	주제	경화제	주제	경화제
주성분	에폭시수지	지방족 폴리아미드아민	에폭시수지	지방족 폴리아미드아민
외관	담황색투명	암갈색	투명	담황색투명
배합비(중량비) 가사시간 지촉경화시간 완전경화시간	주제:경화제=2:1 50분 14시간 24시간 ~ 36시간		주제:경화제=4:1 50분 15시간 24시간~36시간

6. 시공방법

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1) 균열조사 : 크랙게이지 및 육안조사로 균열상태, 폭, 깊이 등을 체크한다.

2) 전처리작업

- 건식균열보수시 : 균열부위에 수분, 유분, 분진, 기타 이물질을 와이어

부러쉬, 디스크샌드, 토치 등으로 깨끗이 제거한다.

- 습식균열보수시 : 균열부위에 유분, 이끼, 기타 이물질을 깨끗이 제거한다.

물이 흐르지 않는 상태를 유지한다.

3) 씰링제 선택 : 건식균열 보수시 HE#1004를 사용한다.

습윤 면은 HE#1005를 사용한다.

4) 씰링제 배합 : 주제와 경화제를 정해진 배합비울로 정확히 계량하여 균일한

색상이 나올때 까지 충분히 혼합한다.

5) 좌대부착 : 균열폭에 따라 15㎝~25㎝간격으로 좌대에 씰링제를 발라 주입구가

막히지 않게 충분히 발라준다.

6) 균열부위 씰링 : 좌대를 부착한 나머지 균열부위를 균열 폭보다 넓게 씰링하여

주입시 수지가 새지 않게 빠짐없이 해야 한다.

7) 씰링제 양생 : 양생기간은 충분히 주고 주입시기는 좌대를 손으로 당겼을때 떨어

지지 않는 상태가 좋다.

8) 주입제 배합 : 배합용기는 가급적 둥근 용기가 좋으며 주제와 경화제를 정해진

비율로 정확히 계량하여 골고루 잘 섞이도록 충분히 교반해야

하고 특히 바닥, 구석 등에 미혼합물이 남지 않게 한다.

9) 주입작업 : 배합한 수지를 한통에 오래두면 발열이 빨리 나므로 주입기에 담아

분산시켜 놓고 주입하는 것이 좋다. 주입기를 한꺼번에 전부다

걸면 균열 내부가 진공상태가 되어 주입이 안될수 있으니 공기 배출

구를 주는 것이 좋다.

10) 추가주입 : 콘크리트 모체가 부실한 경우 충분히 주입해야 하며 주입기내에

수지가 없을 경우 재차 주입하고 양생기간을 충분히 준다.

11) 제거작업 : 주입기내의 T지가 손에 묻어나지 않는 정도면 망치, 그라인더

등으로 평탄하게 갈아내고 진행성 균열일 경우 원 - 코트로

마감하는 것이 좋다.

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7. 주의사항

- 주제와 경화제는 2액형 혼합형 이므로 정해진 비율을 엄수 할 것.

- 혼합한 수지의 반응속도는 온도가 높으면 빨라지고 물성이 크게 저하되므로

주의할 것.

- 시공온도가 5℃이하의 경우는 간접가열에 의하여 온도를 상승시켜 줄 것.

- 균열 내부에 공극이 많거나 모체가 부실한 경우 특히 충분한 양을 주입할 것.

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8. 시공흐름도

구 분	내 용
균열조사	○크랙게이지 및 육안조사로 균열상태, 폭, 깊이 등을 체크한다.
전처리작업	○건식균열보수시 : 균열부위에 수분, 유분, 분진, 기타 이물질을 와이어 부러쉬, 디스크샌드, 토치 등으로 깨끗이 제거한다. ○습식균열보수시 : 균열부위에 유분, 이끼, 기타 이물질을 깨끗이 제거한다. 물이 흐르지 않는 상태를 유지한다.
씰링제 배합	○주제와 경화제를 정해진 배합비울로 정확히 계량하여 균일한 색상이 나올때 까지 충분히 혼합한다.
균열부위 씰링	○좌대를 부착한 나머지 균열부위를 균열 폭보다 넓게 씰링하여 주입시 수지가 새지 않게 빠짐없이 해야 한다.
주입작업	○배합한 수지를 한통에 오래두면 발열이 빨리 나므로 주입기에 담아 분산시켜 놓고 주입하는 것이 좋다. ○주입기를 한꺼번에 전부다 걸면 균열 내부가 진공 상태가 되어 주입이 안될수 있으니 공기 배출구를 주는 것이 좋다.
제거작업	○주입기내의 에폭시 수지가 손에 묻어나지 않는 정도면 망치, 그라인더 등으로 평탄하게 갈아내고 진행성 균열일 경우 원 - 코트로 마감하는 것이 좋다.

 

 

 

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